Normalizačný oceľový plech S460N/Z35, vysokopevnostný plech európskeho štandardu, oceľový profil S460N, S460NL, S460N-Z35: S460N, S460NL, S460N-Z35 je za tepla valcovaná zvárateľná jemnozrnná oceľ za normálnych/normálnych valcovacích podmienok, hrúbka oceľového plechu triedy S460 nie je väčšia ako 200 mm.
S275 pre nelegovanú konštrukčnú oceľ, implementačná norma: EN10025-3, číslo: 1.8901. Názov ocele sa skladá z nasledujúcich častí: Symbol S: konštrukčná oceľ s hrúbkou menšou ako 16 mm. Hodnota medze klzu: minimálna hodnota klzu. Dodacie podmienky: N špecifikuje, že náraz pri teplote najmenej -50 stupňov je reprezentovaný veľkým písmenom L.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Rozmery, tvar, hmotnosť a prípustná odchýlka.
Veľkosť, tvar a prípustná odchýlka oceľového plechu musia byť v súlade s ustanoveniami normy EN10025-1 z roku 2004.
Stav dodania S460N, S460NL, S460N-Z35 Oceľové plechy sa zvyčajne dodávajú v normálnom stave alebo po normálnom valcovaní za rovnakých podmienok.
Chemické zloženie ocele S460N, S460NL, S460N-Z35 Chemické zloženie (analýza tavenia) ocele S460N, S460NL, S460N-Z35 musí zodpovedať nasledujúcej tabuľke (%).
Požiadavky na chemické zloženie S460N, S460NL, S460N-Z35: Nb+Ti+V≤0,26; Cr+Mo≤0,38 Analýza topenia S460N Uhlíkový ekvivalent (CEV).
Mechanické vlastnosti S460N, S460NL, S460N-Z35 Mechanické vlastnosti a procesné vlastnosti S460N, S460NL, S460N-Z35 musia spĺňať požiadavky nasledujúcej tabuľky: Mechanické vlastnosti S460N (vhodné pre priečne použitie).
Rázová sila S460N, S460NL, S460N-Z35 v normálnom stave.
Po žíhaní a normalizácii môže uhlíková oceľ získať vyváženú alebo takmer vyváženú štruktúru a po kalení môže získať nerovnovážnu štruktúru. Preto by sa pri štúdiu štruktúry po tepelnom spracovaní mal brať do úvahy nielen fázový diagram železa a uhlíka, ale aj izotermická transformačná krivka (krivka C) ocele.
Fázový diagram železa a uhlíka dokáže znázorniť proces kryštalizácie zliatiny pri pomalom chladení, štruktúru pri izbovej teplote a relatívne množstvo fáz a krivka C dokáže znázorniť štruktúru ocele s určitým zložením za rôznych podmienok chladenia. Krivka C je vhodná pre izotermické podmienky chladenia; krivka CCT (austenitická krivka kontinuálneho chladenia) je použiteľná pre podmienky kontinuálneho chladenia. Do určitej miery možno krivku C použiť aj na odhad zmeny mikroštruktúry počas kontinuálneho chladenia.
Keď sa austenit pomaly ochladzuje (čo zodpovedá ochladzovaniu v peci, ako je znázornené na obr. 2 V1), produkty premeny, a to perlit a ferit, sa nachádzajú v blízkosti rovnovážnej štruktúry. So zvyšujúcou sa rýchlosťou ochladzovania, teda keď V3 > V2 > V1, sa podchladenie austenitu postupne zvyšuje a množstvo vyzrážaného feritu sa znižuje, zatiaľ čo množstvo perlitu sa postupne zvyšuje a štruktúra sa stáva jemnejšou. V tomto čase je malé množstvo vyzrážaného feritu rozložené prevažne na hraniciach zŕn.
Štruktúra v1 je teda ferit + perlit; štruktúra v2 je ferit + sorbit; mikroštruktúra v3 je ferit + troostit.
Keď je rýchlosť ochladzovania v4, vyzráža sa malé množstvo sieťovaného feritu a troostitu (niekedy je možné vidieť malé množstvo bainitu) a austenit sa prevažne transformuje na martenzit a troostit; keď rýchlosť ochladzovania v5 prekročí kritickú rýchlosť ochladzovania, oceľ sa úplne transformuje na martenzit.
Transformácia hypereutektoidnej ocele je podobná transformácii hypoeutektoidnej ocele s tým rozdielom, že v druhej sa ako prvý vyzráža ferit a v prvej cementit.
Čas uverejnenia: 14. decembra 2022
