Detekcia chýb oceľového plechu ASTM-SA516Gr60Z35:
1. Výkonná norma SA516Gr60: americké normy ASTM, ASME
2. SA516Gr60 patrí medzi nízkoteplotné tlakové nádoby s doskou z uhlíkovej ocele
3. Chemické zloženie SA516Gr60
C<0,30, Mn: 0,79-1,30, P<0,035, S:<0,035, Si: 0,13-0,45.
4. Mechanické vlastnosti SA516Gr60
Pevnosť v ťahu SA516Gr60 je 70 tisíc libier/štvorcový palec, hlavným obsahom je C, Mn, Si a ps, čo určuje jeho výkon. Obsahuje menej iných stopových prvkov. Štandardná špecifikácia ASME pre plechy z uhlíkovej ocele pre tlakové nádoby so strednou a nízkou teplotou.
5. Stav dodávky SA516Gr60
Oceľový plech SA516Gr60 sa zvyčajne dodáva vo valcovanom stave, oceľový plech môže byť tiež normalizovaný alebo na odľahčenie napätia, alebo normalizácia plus odľahčenie napätia.
Oceľový plech SA516Gr60 s hrúbkou > 40 mm by mal byť normalizovaný.
Pokiaľ objednávateľ neurčí inak, hrúbka oceľového plechu ≤ 1,5 palca (40 mm) by sa mala normovať, ak existujú požiadavky na vrubovú húževnatosť.
6. SA516Gr60 sa používa na výrobu jednovrstvových nádob na zváranie cievok, viacvrstvových nádob na zváranie cievok za tepla, viacvrstvových nádob na úpravu a ďalších dvoch a troch typov nádob a nízkoteplotných tlakových nádob. Široko sa používa v ropnom a chemickom priemysle, elektrárňach, kotloch a iných odvetviach, používa sa pri výrobe reaktorov, výmenníkov tepla, separátorov, guľových nádrží, nádrží na ropu a plyn, nádrží na skvapalnený plyn, bubnov kotlov, parných valcov na skvapalnený ropný plyn, vysokotlakových vodovodných potrubí vodných elektrární, špirálových turbín a iných zariadení a komponentov.
7. Keď sa austenit pomaly ochladzuje (čo zodpovedá ochladzovaniu v peci, ako je znázornené na obr. 2 V1), produkty premeny, a to perlit a ferit, sa blížia k rovnovážnej štruktúre. So zvyšujúcou sa rýchlosťou ochladzovania, teda keď V3>V2>V1, sa podchladenie austenitu postupne zvyšuje a množstvo vyzrážaného feritu sa znižuje, zatiaľ čo množstvo perlitu sa postupne zvyšuje a štruktúra sa stáva jemnejšou. V tomto čase je malé množstvo vyzrážaného feritu rozložené prevažne na hraniciach zŕn.
8. Preto je štruktúra v1 ferit + perlit; štruktúra v2 je ferit + sorbit; mikroštruktúra v3 je ferit + troostit.
9. Keď je rýchlosť ochladzovania v4, vyzráža sa malé množstvo sieťovaného feritu a troostitu (niekedy je možné vidieť malé množstvo bainitu) a austenit sa prevažne transformuje na martenzit a troostit; keď rýchlosť ochladzovania v5 prekročí kritickú rýchlosť ochladzovania, oceľ sa úplne transformuje na martenzit.
10. Transformácia hypereutektoidnej ocele je podobná transformácii hypoeutektoidnej ocele s tým rozdielom, že v druhej sa najprv vyzráža ferit a v prvej cementit.
Čas uverejnenia: 14. decembra 2022
