ASTM A36 S235 S275 S295 S355 10 mm 6 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm Mäkká oceľ S275jr Za studena valcovaný plech Ms Cena plechu z uhlíkovej ocele
Vzťahuje sa hlavne na oceľ s hmotnostným podielom uhlíka menším ako 2,11 % bez špeciálne pridaných legujúcich prvkov. Niekedy sa nazýva aj hladká uhlíková oceľ alebo uhlíková oceľ. Vzťahuje sa na zliatinu železa a uhlíka s obsahom uhlíka WC menším ako 2,11 %. Okrem uhlíka uhlíková oceľ vo všeobecnosti obsahuje malé množstvo kremíka, mangánu, síry a fosforu.
Uhlíková oceľ je zliatina železa a uhlíka s obsahom uhlíka od 0,0218 % do 2,11 %. Nazýva sa aj uhlíková oceľ. Vo všeobecnosti obsahuje aj malé množstvo kremíka, mangánu, síry a fosforu. Čím vyšší je obsah uhlíka v uhlíkovej oceli, tým väčšia je tvrdosť a pevnosť, ale tým nižšia je plasticita.
Podľa použitia sa dá rozdeliť do troch kategórií: uhlíková konštrukčná oceľ, uhlíková nástrojová oceľ a ľahko obrábateľná konštrukčná oceľ. Uhlíková konštrukčná oceľ sa ďalej delí na oceľ pre inžinierske stavby a konštrukčnú oceľ pre strojárstvo.
Podľa technológie spracovania sa dá rozdeliť na uhlíkovú oceľ valcovanú za tepla a uhlíkovú oceľ valcovanú za studena.
Za tepla valcovaná oceľ je oceľ, ktorá bola valcovaná pri veľmi vysokých teplotách – nad 1 700 °C, čo je nad teplotou rekryštalizácie pre väčšinu ocelí. Vďaka tomu sa oceľ ľahšie tvaruje a výsledkom sú výrobky, s ktorými sa ľahšie pracuje. Na spracovanie za tepla valcovanej ocele výrobcovia najprv začínajú s veľkým obdĺžnikovým kusom kovu, nazývaným sochor. Sochor sa zahreje a potom sa pošle na predspracovanie, kde sa sploští do veľkého valca. Odtiaľ sa udržiava pri vysokej teplote a prechádza sériou valcov, aby sa dosiahli jeho konečné rozmery. Oceľ sa pri chladnutí mierne zmršťuje. Keďže sa za tepla valcovaná oceľ po spracovaní chladí, je menšia kontrola nad jej konečným tvarom, čo ju robí menej vhodnou na presné aplikácie. Za tepla valcovaná oceľ sa často používa v aplikáciách, kde nie sú rozhodujúce presné rozmery.
Za studena valcovaná oceľ je v podstate za tepla valcovaná oceľ, ktorá prešla ďalším spracovaním. Po vychladnutí za tepla valcovanej ocele sa pri izbovej teplote opäť valcuje, aby sa dosiahli presnejšie rozmery a lepšia povrchová kvalita.
Doska z uhlíkovej ocele
Uhlíková oceľová doska sa zvyčajne považuje za oceľ, ktorá neobsahuje veľa prvkov legovanej ocele. ...

Uhlíkové oceľové plechy sú dostupné v rôznych triedach v závislosti od obsahu uhlíka a pevnosti. Existujú nízkouhlíkové, stredneuhlíkové a vysokouhlíkové oceľové plechy. Široko sa používajú nielen v stavebníctve, mostoch, železniciach, vozidlách, lodiach a rôznych strojárskych odvetviach, ale aj v modernom petrochemickom priemysle, námornom rozvoji a ďalších oblastiach.
Produkt | Uhlíková oceľová doska / reliéf / pozinkovaná / doska |
Trieda ocele | VB: Q195, Q215, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q255A, 255B, Q275, Q295A, Q295B, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390A, Q390B, Q390C, Q390D, Q390E, Q420, Q420B, Q420C, Q420DQ420E, Q460D, Q460E, Q500D, Q500E, Q550D, Q550E, Q620D, Q620E, Q690D, Q690E EN: S185, S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL S500Q, S550Q, S620Q, S690Q ASTM: Trieda B, Trieda C, Trieda D, A36, Trieda 36, Trieda 40, Trieda 42, Trieda 50, Trieda 55, Trieda 60, Trieda 65, Trieda 80 JIS: SS330, SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE |
Štandard | GB/T709-2006, ASTM A36, JIS G4051, DIN EN 10083, SAE 1045, ASTM A29M |
Hrúbka | 0,15 mm – 300 mm |
Šírka | 500 – 2 250 mm |
Dĺžka | 1000 mm - 12 000 mm alebo podľa špeciálnej požiadavky zákazníka |
Tolerancia | Hrúbka: +/-0,02 mm, Šírka: +/-2 mm |
Minimálne objednané množstvo | 5 ton |
Aplikácia | 1. Automobily, mosty, budovy. 2. Strojárstvo, priemysel tlakových nádob. 3. Stavba lodí, Inžinierske stavby. 4. Strojárska výroba, Dlažobné dosky atď. |
Balík | Zväzok s oceľovým pásom, kontajnerová preprava |
Kapacita | 20 000 ton/mesiac |
Inšpekcia | Kontrola tretej strany môže byť akceptovaná, SGS, BV |
Rôzne aplikácie týkajúce sa veľkých továrenských budov, skladovania, automobilového priemyslu, strojárskeho priemyslu, automobilového priemyslu, prepravy ropy, lodných konštrukcií atď.